1. Primeiro: Remoção completa da ferrugem (escolha com base na gravidade da ferrugem)
Ferrugem leve(ferrugem fina e pulverulenta sem corrosão): Use uma lixa de grão 120–180, uma escova de aço (manual ou elétrica) ou um bloco de lixa para polir suavemente a superfície cortada até que a textura metálica brilhante seja exposta. Em seguida, limpe a superfície com um pano limpo umedecido em etanol ou acetona para remover manchas de óleo e seque imediatamente.
Ferrugem moderada(camada espessa de ferrugem com leve corrosão): Use uma rebarbadora elétrica com um disco flap de grão 120- ou roda de arame para remover ferrugem e incrustações, concentrando-se nas áreas esburacadas para evitar ferrugem residual. Como alternativa, aplique um removedor de ferrugem neutro à base de água (pH 6–8), deixe descansar por 5–10 minutos (siga as instruções do fabricante), enxágue abundantemente com água limpa e seque em 30 minutos.
Ferrugem severa(corrosão profunda com incrustações espessas): Use jato de areia seco (areia de quartzo de granulação 80–100 ou óxido de alumínio) para jatear a superfície de corte-isso remove com eficiência a ferrugem/incrustações e cria uma superfície ligeiramente áspera para melhor adesão do revestimento. Após o jato de areia, sopre a areia residual com ar comprimido e limpe com etanol para remover a poeira.
2. Segundo: Tratamento-antiferrugem (corresponde ao seu cenário)
Uso externo(por exemplo, peças estruturais): use revestimentos específicos-de aço resistente-a intempéries, como tinta de poliuretano-resistente às intempéries, tinta de fluorocarbono ou primer rico em zinco-inorgânico (conteúdo de zinco ≥ 85%). Aplicar 1–2 demãos (pulverizar para uma cobertura uniforme); a primeira demão (primer) deve ter ~30 μm de espessura, a segunda (acabamento) ~40 μm. Deixe cada demão curar completamente (por exemplo, a tinta de poliuretano leva aproximadamente 24 horas para curar completamente a 25°C).
Armazenamento interno/de{0}curto prazo(≤ 1 ano): Aplique uma fina camada de óleo/cera antiferrugem neutra-na superfície cortada com um pano limpo ou envolva a borda com filme/papel VCI (Inibidor de Corrosão Volátil). Limpe o óleo/cera ou remova o envoltório VCI antes do uso formal.
Cenários decorativos(superfícies de corte visíveis): após o jato de areia, mergulhe a borda em uma solução de passivação de aço resistente ao desgaste-ecologicamente-sem cromo-por 10 a 15 minutos para acelerar a formação de filme denso de óxido. Enxágüe com água deionizada, seque e aplique uma camada transparente de fluorocarbono transparente (~30 μm de espessura) para preservar a textura enferrujada, evitando ainda mais ferrugem.
3. Terceiro: Medidas Preventivas (Evitar ferrugem futura)
Priorize o corte a laser/plasma (baixa entrada de calor) em vez do corte com chama (que cria uma espessa camada de óxido). Se usar corte à chama, apare imediatamente a borda oxidada com um moedor.
Armazene as placas cortadas em uma área-seca e bem ventilada (evite chuva/muita umidade). Empilhe com espaçadores (por exemplo, blocos de madeira) para circulação de ar.
Para placas externas, inspecione a superfície de corte a cada 6–12 meses. Retoque imediatamente revestimentos descascados ou manchas de ferrugem (remoção de ferrugem local + re-revestimento).
