302 aço inoxidável e 304 aço inoxidável
Qual é a diferença entre 302 aço inoxidável e 304 aço inoxidável?
O grau 304 é mais resistente à corrosão devido ao seu teor significativo de cromo, enquanto o grau 302 tem um menor teor de cromo e, portanto, não é tão resistente à corrosão quanto o grau 304.
O aço inoxidável 304 é de boa qualidade?
Além da resistência à corrosão, o 304 Aço inoxidável também oferece excelentes propriedades mecânicas, soldagem e formabilidade. Sua resistência à tração relativamente alta o torna adequado para aplicações semelhantes. As propriedades mecânicas podem ser aprimoradas através do trabalho frio . 304 aço inoxidável está em alta demanda na indústria de alimentos.
Análise química de grau SS 302
| 8 - 10 | Ni |
| 17-19 | Cr |
| 2 | Mn |
| 0.045 | P |
| 0.15 | C |
| 1.00 | Si |
| 0.03 | S |
Estrutura química do UNS S30400
| Nota | C | Mn | Si | P | S | Cr | MO | Ni | N | |
| 304 | min. | – | – | – | – | – | 18.0 | – | 8.0 | – |
| máx. | 0.08 | 2.0 | 0.75 | 0.045 | 0.030 | 20.0 | 10.5 | 0.10 | ||
Soldagem 302 e 304 aço inoxidável
304 Soldas de aço inoxidável facilmente usando quase todos os processos convencionais. O recozimento é essencial ao soldar essa liga. O recozimento pós-solda ajuda a restaurar a resistência à corrosão do material. A soldagem sem recozimento geralmente resulta em sensibilização à corrosão intergranular, levando a uma perda de resistência à corrosão. Durante esse estágio, os carbonetos de cromo se formam nos limites dos grãos da zona afetada pelo calor (HAZ) da solda, promovendo a corrosão. No entanto, como o teor de carbono é menor que o de 302 aço inoxidável, o potencial de corrosão intergranular é menor . 302 aço inoxidável é facilmente soldado usando técnicas como soldagem de fusão blindada e soldagem de resistência. A soldagem de oxiacetileno é proibida devido ao risco de absorção de carbono na solda. Esta liga requer o uso de um metal de enchimento. Portanto, o AWS E/ER308 ou 312 pode ser usado como um metal de enchimento de soldagem. Semelhante ao aço inoxidável de 304 grau, o recozimento pós-solda é essencial. Esse tratamento é crucial, principalmente porque dissolve os carbonetos de cromo na liga. A dissolução dos carbonetos de cromo da liga fornece resistência máxima à corrosão intergranular.
302 e 304 pontos de fusão de aço inoxidável
Assim como a maioria das ligas não tem um ponto de fusão específico, esses dois aços inoxidáveis austeníticos têm uma faixa de fusão específica. Isso ocorre porque as ligas são compostas por vários elementos ou metais, cada um com seu próprio ponto de fusão. Para uma liga, o ponto de fusão ou a chamada faixa de fusão, refere-se à temperatura na qual o metal sólido forma uma escória líquida. Como 304 e 302 graus de aço inoxidável têm propriedades químicas básicas semelhantes, seus pontos de fusão se sobrepõem. A faixa de fusão de 302 aço inoxidável está entre 2550 graus F e 2590 graus F. Por outro lado, a faixa de temperatura de fusão de 304 aço inoxidável austenítico está entre 2.550 graus F e 2.650 graus F.
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