Os tubos com aletas soldadas de alta-frequência ASME SA312 TP321H são componentes de trocador de calor de alto-desempenho feitos de aço inoxidável estabilizado com alto-carbono e titânio-(321H) com aletas soldadas à superfície do tubo. Eles são adequados para aplicações de alta-temperatura e{9}}pressão devido à sua resistência aprimorada a altas-temperaturas, resistência à fluência e excelente resistência à corrosão. As aletas aumentam significativamente a área de transferência de calor, tornando-as altamente eficientes em aplicações como geração de energia, processamento químico e petróleo e gás.
Qual é a diferença entre A312 e SA312?
O tubo ASME SA12 é um tipo de tubulação de vaso de pressão projetada para equipamentos de alta-pressão e alta{2}}temperatura. Esses tubos oferecem excelente resistência e são resistentes à flexão ou deformação sob quaisquer condições. Este tipo de tubo sem costura ASTM A312 é um componente-de alta resistência fabricado por meio de um processo de extrusão.
ASME SA312 TP321H Tubo com aletas soldados de alta-frequência (HFW)
O tubo com aletas soldados de alta-frequência (HFW) ASME SA312 TP321H é um componente de transferência de calor de alto-desempenho projetado para ambientes industriais extremos. Ele combina a excepcional resistência a altas-temperaturas e a resistência à corrosão do aço inoxidável ASME SA312 TP321H com a eficiência térmica superior de aletas soldadas integralmente. Isso o torna uma solução essencial para aplicações exigentes, como geração de energia, petroquímica e aquecimento de processos.
321H é um aço inoxidável austenítico com alto-carbono: o "H" designa o alto teor de carbono (0,04–0,10%), o que aumenta sua resistência a altas-temperaturas. Elemento chave de liga: titânio (Ti). Este é um estabilizador crucial, evitando a precipitação de carboneto de cromo em altas temperaturas (450-900 graus / 842-1652 graus F), o que por sua vez evita a sensibilização e a corrosão intergranular.
Composição Química(%)
| Composição Química do TP321H (%) | ||||||
| Elemento | C | Si | Cr | Mn | Não | Ti |
| Faixa | 0.04-0.10 | Menor ou igual a 0,75 | 17.00-19.00 | Menor ou igual a 2,00 | 9.00-123.00 | 4*C-0.7 |
Propriedades Mecânicas
| Propriedades Mecânicas ASME SA312 TP321H | |||
| Resistência à tracção | Força de rendimento | Dureza | Alongamento |
| 515 MPa | Maior ou igual a 205MPa | Menor ou igual a 192HB | Maior ou igual a 35% |
Material equivalente deTP321H
| ASTM/AISI | NÃO | PT | ISO | JIS | GOST |
| TP321H | UNS32109 | 1.4874 | X7CrNiTi18-10 | SUS 321H | 08Ch18N12T |
Vantagens dos tubos com aletas HFW:
1. Ligação mais forte: A tecnologia de fusão metalúrgica oferece resistência superior à vibração, ciclagem térmica e descascamento de aletas.
2. Maior eficiência: Elimina lacunas de ar e resíduos de fluxo, melhorando a eficiência da transferência de calor em 5-15% em comparação com tubos com aletas laminados ou soldados.
3. Flexibilidade do material: Pode soldar metais diferentes (por exemplo, aço inoxidável a aço carbono) sem exigir ductilidade ou ligas específicas.
4. Maior durabilidade: Suporta altas temperaturas (800-850 graus) e pressão sem amolecimento da brasagem ou rachaduras por estresse.
5. Menor custo do ciclo de vida: produção em alta-velocidade e vida útil 2 a 3 vezes mais longa reduzem o custo total de propriedade.
ASME SA312 TP321H Aplicações de tubos aletados soldados de alta-frequência (HFW)
1. Geração de energia: superaquecedores de caldeiras, reaquecedores, economizadores e pré-aquecedores de ar em usinas de energia a carvão-de ciclo combinado e. 2. Petroquímica e Refino: Trocadores de calor em reforma catalítica, hidrocraqueamento e fornos de pirólise de etileno; alimentar refrigeradores de gás.
3. Fornos Industriais: Seções de convecção, tubos radiantes e unidades de recuperação de calor residual na fabricação de produtos químicos, aço e vidro.
4. Sistemas de recuperação de calor residual: capturam e reutilizam energia de gases de exaustão-de alta temperatura.
Fabricação e Construção
Soldagem por resistência elétrica de alta-frequência (HFERW): as aletas são continuamente soldadas ao tubo base usando soldagem por resistência de alta-frequência.
Processo de soldagem: uma corrente de alta-frequência é introduzida na superfície de contato do tubo e da aleta, aquecendo-os até seu ponto de fusão ou semi{1}}fusão. A pressão é então aplicada, completando a solda sem o uso de fluxo ou solda.
Construção: Este processo cria uma conexão térmica forte, confiável e contínua entre o tubo e a aleta, maximizando a eficiência da transferência de calor.
A Gnee Steel é especializada na produção de uma ampla gama de produtos de aço inoxidável. A embalagem do produto da Gnee Steel inclui: Cintas de aço: tubos com diâmetro externo de 3 polegadas ou menos são normalmente amarrados com filme de polipropileno para evitar ferrugem durante o transporte marítimo e, em seguida, presos com cintas de aço. Caixas/caixas de madeira: Os tubos são normalmente embalados em caixas ou caixas de madeira para protegê-los durante o transporte, especialmente aqueles que são mais longos ou têm diâmetros maiores. Embalagem de exportação em condições de navegar: Os fornecedores normalmente usam métodos padrão de embalagem de exportação em condições de navegar, que podem incluir uma variedade de materiais e técnicas para proteger os tubos durante o transporte. Embalagem de lona: evita que chuva, água do mar e outros fatores externos penetrem nas caixas de exportação durante o transporte. A Gnee Steel é especializada na produção e venda de materiais de liga. Os produtos da Gnee Steel são amplamente utilizados nos setores aeroespacial, químico, de energia, automotivo e de energia nuclear, e podemos fornecer soluções personalizadas de materiais de liga com base nas necessidades do cliente. Para preços de materiais de liga ou soluções personalizadas de materiais de liga, entre em contato conosco para obter um orçamento:ru@gneesteelgroup.com
