Por que a camada de ferrugem é um problema para soldagem
A pátina estável em aço intemperativo não é o problema; É a escala solta e os contaminantes por baixo ou dentro dela que causam problemas. Se você soltar, arriscar:
Porosidade (aprisionamento a gás):A camada de ferrugem é óxido de ferro hidratado (contém umidade). O calor intenso do arco de soldagem faz com que essa umidade se transforme instantaneamente no vapor. Este vapor fica preso na piscina de solda derretida, criando bolhas que se solidificam comoporos(cáries). A porosidade enfraquece severamente a solda, tornando -a quebradiça e propensa a falhas.
Inclusões:A camada física de escala pode quebrar e ser engolida pelo pool de solda. Essas inclusões metálicas não - atuam como pequenas rachaduras dentro da solda, criando pontos de estresse e reduzindo a integridade e a resistência estruturais da solda.
Fraca fusão:A ferrugem e a escala atuam como uma barreira entre o arco de soldagem e o metal base limpo. Isso pode impedir a penetração e a fusão adequadas entre o metal de solda e o metal base, resultando em uma ligação fraca e defeituosa.
Arco instável:A superfície inconsistente pode fazer com que o arco de soldagem pisque e se torne instável, levando a um bead de solda irregular, pobre - de qualidade.
Química de solda contaminada:A pátina contém elementos como enxofre e fósforo. Quantidades excessivas desses elementos que entram no pool de solda podem criarrachadura quente(rachadura de solidificação) à medida que a solda esfria, tornando a junta inútil.
Melhores práticas para soldagem de aço intemperativo (Q235NH, Q355NH, etc.)
Para garantir uma qualidade alta - e solda forte, você deve preparar o material corretamente. Esse processo é idêntico às melhores práticas para outros aços.
1. Preparação da superfície (a etapa mais crítica)
Retinging:Você deveRemova completamente toda a ferrugem, escala e contaminantesda zona de soldagem.
Largura:Limpe uma banda normalmente25-50 mm (1-2 polegadas)Nos dois lados da articulação e em todas as faces a serem soldadas.
Meta:Triturar atéBrilhante, brilhante e nu metal. Não deve haver ferrugem ou descoloração visível na área a ser soldada.
2. Seleção consumível adequada
Use eletrodos/fios de aço intemperativo:O metal de enchimento deve ter resistência comparável ao intemperismo ao metal base. O uso de eletrodos de aço carbono padrão (como o E7018) criará uma solda que corroja a uma taxa diferente, potencialmente levando a corrosão preferencial na linha de solda.
Escolhas comuns:Eletrodos em conformidade com especificações comoEN ISO 2560-A: E Fe 8 2 UTINou hastes AWS, especificamente formuladas para soldagem de aços intemperativos (geralmente com "W" na designação, indicando resistência ao intemperismo).
3. Mantenha as condições secas
A umidade é o inimigo.Não solda em superfícies molhadas ou em condições de chuva. Se o metal preparado estiver sentado e ficar úmido, seque -o bem com uma chama ou aquecedor antes da soldagem.
Baixo - prática de hidrogênio:Use procedimentos estritos de soldagem de hidrogênio rígidos - (por exemplo, armazenando eletrodos em uma aljava aquecida) para impedir ainda mais o hidrogênio - rachaduras induzidas (HIC), a que o aço intemperativo pode ser suscetível.
4. Post - Tratamento de solda (para resistência à corrosão e estética)
Depois de soldagem e moer o cordão de solda suave, o calor - zona afetada (HAZ) e a própria solda estarão nus e metal brilhante.
Intemperismo natural:Com o tempo (1-3 anos), essa área desenvolverá naturalmente uma pátina que corresponde ao aço circundante. No entanto, inicialmente enferrujará mais rapidamente, criando um contraste visível.
Pátina acelerada (recomendada para estética):Para criar uma aparência uniforme imediatamente, você pode aplicar umSolução de pátina de aço intemperizador(um acelerador químico) para a área soldada. Isso incentiva a camada de ferrugem protetora a se formar rapidamente no novo metal, misturando -o com o material pai.
