1. Resistência à tração e resistência ao escoamento
Normalização: normalmente aumenta a resistência à tração (em 5–10%) e o limite de escoamento (em 3–7%) em comparação com o-estado laminado. Isso se deve ao refinamento do grão e à formação de uma estrutura de ferrita-perlita mais uniforme, que melhora a ligação interatômica e a resistência à deformação.
Recozimento: Reduz ligeiramente a resistência à tração e ao escoamento (em 2–5%) à medida que o processo suaviza o material, aliviando as tensões internas e engrossando marginalmente as lamelas de perlita, priorizando a ductilidade em vez da resistência.
Recozimento de alívio de estresse: Tem impacto mínimo na resistência, pois se concentra na redução das tensões residuais sem alterar a microestrutura primária.
2. Ductilidade (alongamento)
Normalização: Melhora o alongamento em 1–3% (por exemplo, de 22% para 24–25% em alguns casos). A estrutura refinada e uniforme dos grãos permite maior deformação plástica antes da fratura, pois os grãos finos distribuem a tensão de maneira mais uniforme.
Recozimento: aumenta significativamente a ductilidade (o alongamento aumenta em 3–5%), amaciando o aço e reduzindo as restrições nos limites dos grãos-, tornando-o mais maleável para processos de conformação.
Resfriamento rápido (pós{0}}normalização): Pode reduzir ligeiramente a ductilidade se o resfriamento for muito rápido, pois pode introduzir uma pequena falta de homogeneidade microestrutural (embora este efeito seja limitado no Q295GNH devido à baixa temperabilidade).
3. Resistência (Energia de Impacto)
Normalização: Melhora significativamente a resistência ao impacto (por exemplo, a energia do entalhe Charpy V-aumenta em 15–25%). A microestrutura-de granulação fina e a distribuição uniforme de fases reduzem a concentração de tensão, permitindo que o material absorva mais energia durante o impacto antes da fratura.
Recozimento: Melhora moderadamente a tenacidade (aumento de 5–10%) ao aliviar tensões internas que poderiam atuar como pontos de início de fratura, embora seu efeito seja menos pronunciado que a normalização.
Resfriamento lento (pós{0}}normalização): Degrada a tenacidade promovendo o crescimento de grãos grossos e a formação irregular de perlita, que criam zonas frágeis propensas à propagação de trincas.
4. Dureza
Normalização: Aumenta ligeiramente a dureza (em 5–10 HB) devido à perlita mais fina e ao refinamento do grão, que aumentam a resistência à indentação.
Recozimento: Reduz a dureza (em 10–15 HB) à medida que o material amolece, facilitando a usinagem ou soldagem.
Recozimento de alívio de estresse: Tem efeito desprezível na dureza, pois não altera a composição das fases da microestrutura.
5. Resistência à corrosão
Normalização: Aumenta indiretamente a resistência à corrosão por intempéries. Ao homogeneizar a distribuição dos elementos de liga (Cu, Cr, Ni), promove a formação de uma película protetora de óxido mais densa e uniforme na superfície, retardando a corrosão.
Aquecimento/resfriamento excessivo: Pode diminuir a resistência à corrosão se ocorrer falta de homogeneidade microestrutural (por exemplo, segregação de elementos de liga), pois cria áreas localizadas mais suscetíveis à corrosão.
