Qual é o preço da placa de aço resistente ao desgaste NM500?

O que é placa de aço NM500?

A placa de desgaste NM400 possui alta dureza e resistência, com dureza nominal de 400 HBW. É amplamente utilizado na construção, mineração, proteção ambiental e aplicações metalúrgicas.

Notas:

 Os preços incluem impostos, EXW. Pequena taxa de manuseio para retirada. Os custos de envio não estão incluídos.

 A seleção de pontuações para validação cruzada usa dados disponíveis publicamente para determinar a correspondência mais próxima, em vez de um equivalente exato.

 Os pesos mostrados são baseados nos pesos reais de envio.

 Para obter informações sobre outros tamanhos, marcas, fabricantes de placas de desgaste ou condições de entrega FOB/CIF, preencha o formulário de solicitação. Responderemos o mais breve possível.

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1. Custo de matérias-primas e elementos de liga

Os principais fatores que determinam os custos de produção são os preços do minério de ferro, do coque e dos tarugos. Suas oscilações afetam diretamente os preços do aço NM400. NM400 é ligado com cromo, manganês, molibdênio e boro. O custo mais elevado dos elementos de liga leva a um aumento notável nos preços. Os preços da sucata têm forte impacto no custo de produção de aço em fornos elétricos a arco.

2. Especificações e dimensões

• Chapas finas com 3–6 mm de espessura: laminação difícil, baixo rendimento, preço alto.
• Folhas padrão de 8 a 30 mm de espessura: preços mais vendidos, mais baixos e mais estáveis.
• Chapas de espessura média com 35–60 mm de espessura: maior custo de tratamento térmico, aumento de preços.
• Chapas ultra grossas com 70–100 mm de espessura: endurecimento complexo, alta porcentagem de defeitos, preço significativamente mais alto.

3. Marca e classe de qualidade da siderúrgica.

• Fábricas de nível superior (Baowu, Laiwu, NISCO, Ansteel): processo estável, dureza uniforme, testes ultrassônicos de alta qualidade. O preço é 50-200 yuan/tonelada mais alto.
• Fábricas de segundo/terceiro nível: composição e dureza instáveis, testes ultrassônicos não confiáveis. Preço mais baixo com risco de deterioração da qualidade.
• Marcas importadas (JFE, etc.): o preço mais alto, mais de 1000 RMB/tonelada superior aos produtos nacionais.

4. Processo de produção e status de entrega

• Tratamento térmico: Têmpera e revenido são necessários para aço 370–430 HBW. Processo mais rigoroso=preço mais alto.
• Tratamento de superfície: Jateamento de areia, shot peening e revestimento anticorrosivo aumentam o custo.
• Testes não destrutivos: Testes ultrassônicos, testes magnetotelúricos e testes de classe 1 aumentarão o preço.

5. Oferta e procura de mercado e ciclo de mercado.

• Oferta: As restrições ambientais à produção, a manutenção das fábricas e os cortes de capacidade estão a fazer subir os preços.
• Procura: Os preços sobem durante a época alta para equipamentos de mineração, cimento e construção.
• Tendência de mercado: Os preços do NM400 acompanham aumentos acentuados nos preços do aço-carbono e do tarugo.

6. Volume de compras e condições da transação.

• Quantidade: Grandes encomendas (maiores ou iguais a 50 toneladas) a preços promocionais; pequenos lotes +200–500 yuan/tonelada.
• Pagamento: Dinheiro / pré-pagamento -50–150 yuan/ton, pagamento a crédito.
• Entrega: Encomendas urgentes (7 dias) estão sujeitas a custos adicionais; entrega padrão a preço normal.

7. Processamento adicional e serviços de valor agregado

Os serviços de processamento (corte, furação, dobra, chanframento) são pagos à parte dependendo da complexidade. Para placas de desgaste perfuradas, o custo depende do tamanho do furo e da complexidade da estampagem.

O aço NM500 é amplamente utilizado em indústrias que exigem alta resistência ao desgaste. Suas principais áreas de aplicação incluem:

• Equipamento de mineração

 

• Equipamento de construção

 

• Caminhões pesados

 

• Equipamento industrial

 

• Placas de desgaste e revestimentos

 

Todas as nossas placas de desgaste NM500 são produzidas pelas principais fábricas metalúrgicas chinesas e passam por têmpera e revenido rigorosos para garantir que a dureza varia de 470-550 HBW. Cada lote passa por testes não destrutivos usando testes ultrassônicos e magnetotelúricos, garantindo desempenho estável sob condições de intenso desgaste abrasivo e cargas de choque.

Mantemos um grande estoque de chapas de diversas espessuras: fina, padrão, média e extra grossa. Quer você precise de pedidos grandes ou pequenas quantidades de teste, podemos providenciar o envio rapidamente. Oferecemos serviços de fabricação personalizados, incluindo corte, estampagem e conformação, permitindo que você economize em custos adicionais de fabricação.

Fornecemos cotações claras de preços FOB e CIF, adaptadas ao seu porto-alvo. Um conjunto completo de documentos será fornecido para desembaraço aduaneiro, incluindo certificados do fabricante, relatórios de testes de materiais e documentos de envio. Nossa equipe responde a todas as dúvidas em 24 horas e fornece suporte técnico profissional durante todo o processo de compra.

Com qualidade confiável, preços competitivos e serviços abrangentes, a GNEE será seu parceiro de compra ideal de longo prazo para placas de desgaste NM500.

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Perguntas frequentes:

1.Qual é a diferença entre Hardox 500 e NM500?

Dureza: A dureza do aço NM500 é normalmente em torno de 470-540 HBW (dureza Brinell), enquanto a dureza do Hardox 500 está normalmente na faixa de 470-530 HBW. O nível de dureza indica sua capacidade de resistir ao desgaste abrasivo e ao impacto.

2.Qual é a diferença entre AR500 e NM500?

Tanto AR500 quanto NM500 - são aços resistentes ao desgaste (AR) temperados e revenidos de alta qualidade com as mesmas classificações de dureza (470–540 HBW). AR500 - é o padrão reconhecido (muitas vezes chamado de Hardox), enquanto NM500 - é o padrão chinês equivalente (muitas vezes usado de forma intercambiável para equipamentos pesados ​​e alvos).

3.Qual é a composição química do aço NM500?

NM500 - é um aço de alta resistência e resistente ao desgaste, determinado principalmente por seu teor de carbono e elementos de liga. É especialmente tratado termicamente para atingir uma dureza excepcional (aproximadamente 500 HBW) e foi projetado para uso em ambientes de alto desgaste, como as indústrias de mineração e construção.