1. Soldagem de arco de metal blindado (SMAW, soldagem de palitos)
Vantagens: Flexível para - local/articulações externas/complexas (sobrecarga/vertical), sem dependência de gás (resiste ao vento frio), usa eletrodos de hidrogênio baixo - para evitar rachaduras frias.
Cenários: Reparo de campo de pequenas peças estruturais (corrimãos, torres de comunicação) em regiões geladas.
Regras -chave: Use eletrodos E5015-G/E5016-G (seco a 350-400 ° C), pré-aqueça 100-150 ° C (150-200 ° C para placas ≥25 mm), mantenha arco curto.
2. Soldagem por arco de metal a gás (GMAW, soldagem MIG)
Vantagens: Alta eficiência (alimentação de arame contínuo), entrada de calor controlável, argônio - Gas rico (80% AR +20% co₂) garante soldas limpas com retenção de Cu/Cr.
Cenários: Produção em lote de peças médias finas - (quadros de sinalização, purlins) ou pré -fabricação da oficina.
Regras -chave: Use o fio ER50-G/ER50NI1, alimentador de fio de calor (se<0°C), control heat input 20–35kJ/cm, use windscreen outdoors.
3. Soldagem de arco submerso (serra)
Vantagens: Alta taxa de deposição para placas espessas (≥20 mm), isolados de fluxo são arco (baixo hidrogênio/impurezas), o resfriamento lento reduz a fragilidade do Haz.
Cenários: Membros estruturais espessos (vigas da ponte, suportes de pipeline) em áreas frias.
Regras -chave: Combine o fluxo SJ101G/SJ102 com o fio H08MN2NIMOA (fluxo de pré -aquecimento 250-300 ° C), mantenha a interagem 150-200 ° C.
4. Soldagem por arco de tungstênio a gás (GTAW, soldagem TIG)
Vantagens: Controle de calor preciso (HAZ mínimo), Ultra - baixo hidrogênio, ideal para placas finas (3 a 10 mm) ou passes críticos da raiz.
Cenários: Fino - peças de paredes (luminárias de iluminação) ou pressão - raízes do componente (bocais do tanque de água).
Regras -chave: Use 99,99% AR (Gás de apoio para raízes), pré -aqueça 80-150 ° C, use água - tocha resfriada.
Evite: Oxy - soldagem de acetileno (excesso de calor) e self - fcaw blindado (alto hidrogênio/arco instável).
