Quais são as diferenças entre o aço inoxidável 410 e 316?
Quais são as diferenças entre o aço inoxidável 410 e 316?
O aço inoxidável 410 é um aço inoxidável martensítico com alta resistência, alta dureza, propriedades magnéticas e é-tratável termicamente. É adequado para ferramentas e talheres em ambientes amenos. 316 o aço inoxidável é um aço inoxidável austenítico com excelente resistência à corrosão (especialmente contra cloretos e em ambientes marinhos, graças ao seu teor de molibdênio), não-magnético e é mais adequado para aplicações de engenharia química e naval, mas também é mais caro. As principais diferenças entre os dois são que o aço inoxidável 316 possui resistência superior à corrosão, enquanto o aço inoxidável 410 possui maior resistência e dureza; além disso, o aço inoxidável 410 é magnético, enquanto o aço inoxidável 316 é praticamente não{10}}magnético.
Um ímã aderirá ao aço inoxidável 316?
O aço inoxidável 316 normalmente não é-magnético porque é um aço inoxidável austenítico. Porém, após processos como trabalho a frio (dobra, estiramento, usinagem) ou soldagem, pode tornar-se magnético porque esses processos podem transformar parte da austenita em martensita magnética; ou se for fundido (CF8M) e contiver ferrita, também será magnético. Portanto, embora o aço inoxidável 316 macio e não processado não seja -magnético, itens como molas, fixadores fortemente formados (parafusos, porcas) ou peças soldadas geralmente exibem algum grau de magnetismo.
O que é SS 410?
O aço inoxidável 410 pode ser endurecido por meio de tratamento térmico de "têmpera", semelhante à maioria dos aços carbono.. 410 O aço inoxidável é um aço inoxidável martensítico típico com um teor de cromo de pelo menos 11,5%, suficiente para fornecer resistência à corrosão. O material atinge ótima resistência à corrosão após polimento, têmpera e revenido. Este tipo de aço inoxidável é adequado para aplicações que exigem uma combinação de alta resistência, resistência moderada ao calor e resistência à corrosão.
O que é SS 316?
A importância dos aços inoxidáveis austeníticos é classificada em ordem decrescente, sendo o aço inoxidável Tipo 304 o mais importante. O aço inoxidável tipo 316 é um tipo padrão que contém molibdênio. Devido à presença de molibdênio, o aço inoxidável Tipo 316 tem melhor resistência geral à corrosão do que o aço inoxidável Tipo 304, especialmente em ambientes-ricos em cloreto, onde apresenta resistência superior à corrosão por pite e em frestas. Possui excelente conformabilidade e soldabilidade. Pode ser facilmente estampado ou laminado, produzindo um grande número de peças utilizadas em diversas áreas, como construção, transporte e indústria.
Aço Inoxidável 410 vs 316 – Qual a Diferença
| Recurso | Aço Inoxidável 410 (Martensítico) | Aço Inoxidável 316 (Austenítico) |
| Vantagem Primária | Alta resistência, dureza e resistência ao desgaste | Corrosão superior e resistência ao calor |
| Resistência à corrosão | Razoável (Bom em ambientes amenos e secos) | Excelente, especialmente contra cloretos (água salgada) |
| Magnetismo | Magnético | Não-magnético |
| Elementos-chave de liga | Cromo (Cr), Carbono (C) | Cromo (Cr), Níquel (Ni),Molibdênio (Mo) |
| Custo | Mais Econômico | Maior (devido ao conteúdo de Níquel e Molibdênio) |
| Soldabilidade | Razoável (requer pré-aquecimento e pós{1}}tratamento de soldagem) | Excelente |
| Aplicações Típicas | Talheres, válvulas, fixadores, peças de bombas | Hardware Marítimo, Tanques Químicos, Dispositivos Médicos |
Comparação internacional de classes equivalentes de aço inoxidável 410 vs 316
| Sistema Padrão | Aço Inoxidável 410 (Martensítico) | Aço Inoxidável 316 (Austenítico) |
| UNS (Sistema de Numeração Unificado) | S41000 | S31600 |
| AISI/SAE (EUA) | 410 | 316 |
| EN (Numérico) (Padrão Europeu) | 1.4006 | 1.4401 |
| EN (Nome) (Norma Europeia) | X12Cr13 | X5CrNiMo17-12-2 |
| JIS (Padrão Industrial Japonês) | SUS 410 | SUS 316 |
| GB (padrão nacional chinês) | 12Cr13 (Novo) / 1Cr13 (Antigo) | S31608 (Novo) / 0Cr17Ni12Mo2 (Antigo) |
| Equivalente de fundição ASTM | CA15 | CF8M |
| Apelido comum da indústria | – | Grau Marítimo / Aço Inoxidável A4 |
Composição Química do Aço Inoxidável 410 vs 316
| Elemento | Aço Inoxidável 316 | Aço Inoxidável 410 | Impacto no desempenho |
| Cr | 16.00 – 18.00 | 11.5 – 13.5 | Fornece resistência básica à corrosão e forma uma camada de passivação superficial |
| Ni | 10.00 – 14.00 | Menor ou igual a 0,75 | Estabiliza a estrutura de austenita, melhorando significativamente a ductilidade e o custo |
| Mo | 2.00 – 3.00 | Nenhum ou rastro | Diferença fundamental! Resistência bastante aprimorada à corrosão por pites e frestas |
| C | Menor ou igual a 0,08 | 0.08 – 0.15 | Aumenta a dureza e a resistência, mas reduz a soldabilidade e a tenacidade |
Propriedades Mecânicas do Aço Inoxidável 410 vs 316
| Propriedade | Aço Inoxidável 316 | Aço Inoxidável 410 |
|---|---|---|
| Resistência à tracção | 520-700 MPa | 480-700 MPa |
| Força de rendimento | 205 MPa (min) | 205 MPa (min) |
| Alongamento | 40% (min) | 18% (mín.) |
| Dureza | HRB 90-95 | HRB 80-90 |
| Resistência ao Impacto | Bom | Pobre |
| Força de fadiga | Alto | Baixo |
| Desempenho-em altas temperaturas | Adequado para ambientes-de alta temperatura (até 870 graus) | Adequado para temperaturas médias a altas (até 600 graus) |
| Resistência à corrosão | Excelente (resistente a ácidos, água salgada) | Razoável (baixa resistência a ácidos) |
Propriedades físicas do aço inoxidável 316 vs 410
| Propriedade | Aço Inoxidável 316 | Aço Inoxidável 410 |
|---|---|---|
| Densidade (g/cm³) | ~7.99 | ~7.75 |
| Ponto de fusão (grau) | 1370-1400 | 1480-1530 |
| Condutividade Térmica (W/m·K) | ~16,2 a 100 graus | ~24,9 a 100 graus |
| Resistividade Elétrica (ohm·m) | ~7,4 x 10^-7 a 20 graus | ~5,7 x 10^-7 a 20 graus |
| Coeficiente de Expansão Térmica (µm/m·K) | ~16,5 (20-100 graus) | ~10,8 (20-100 graus) |
| Capacidade térmica específica (J/kg·K) | ~500 a 20 graus | ~460 a 20 graus |
| Propriedades Magnéticas | Não-magnético (recozido) | Magnético (todas as condições) |
Resistência à corrosão
O aço inoxidável 316 possui maior resistência à corrosão que o aço inoxidável 410, devido à adição de molibdênio na liga 316. O molibdênio melhora a resistência à corrosão por íons cloreto, o que pode ser um problema em certos ambientes (como aplicações marítimas ou costeiras).
Usinabilidade
A diferença na usinabilidade entre o aço inoxidável 410 e o aço inoxidável 316 se deve ao maior teor de carbono do aço inoxidável 410. O carbono atua como um agente de endurecimento, tornando o aço inoxidável 410 mais difícil de usinar do que o aço inoxidável 316. Portanto, o aço inoxidável 410 normalmente é usado apenas quando a velocidade de usinagem não é uma consideração principal.
Aplicações de aço inoxidável 316:
Regiões costeiras
Tubos de aço inoxidável e resistentes-ao desgaste
Fundição em-alta temperatura
Forjados e aço estrutural para ambientes marinhos (da indústria química)
Equipamento médico e farmacêutico
Eletrodomésticos
Aplicações de aço inoxidável 410:
Hastes de bomba para utensílios de cozinha
Porcas e parafusos
Eletrodomésticos
Itens decorativos
Sistemas de exaustão automotivos
A Gnee Steel é especializada na produção de uma ampla gama de produtos de aço inoxidável. A embalagem do produto da Gnee Steel inclui: Cintas de aço: tubos com diâmetro externo de 3 polegadas ou menos são normalmente amarrados com filme de polipropileno para evitar ferrugem durante o transporte marítimo e, em seguida, presos com cintas de aço. Caixas/caixas de madeira: Os tubos são normalmente embalados em caixas ou caixas de madeira para protegê-los durante o transporte, especialmente aqueles que são mais longos ou têm diâmetros maiores. Embalagem de exportação em condições de navegar: Os fornecedores normalmente usam métodos padrão de embalagem de exportação em condições de navegar, que podem incluir uma variedade de materiais e técnicas para proteger os tubos durante o transporte. Embalagem de lona: evita que chuva, água do mar e outros fatores externos penetrem nas caixas de exportação durante o transporte. A Gnee Steel é especializada na produção e venda de materiais de liga. Os produtos da Gnee Steel são amplamente utilizados nos setores aeroespacial, químico, de energia, automotivo e de energia nuclear, e podemos fornecer soluções personalizadas de materiais de liga com base nas necessidades do cliente. Para preços de materiais de liga ou soluções personalizadas de materiais de liga, entre em contato conosco para obter um orçamento:ru@gneesteelgroup.com