Especificação de tubo de TCoating
Pipe OD:219-1620mm
Peso máximo da unidade por peças:10mt
Capacidade de revestimento:1200M2/12h
Tipos e padrões de revestimento:
1.FBE/2FBE: CAN/CSA Z245.20, DIN30671
2.2LPE/3LPECAN/CSA Z245.21, DIN30670
3.2lpp/3lpp: DIN30678, NFA49711
Usando a produção de tubos de TCoating:
Utilizando o oleoduto subterrâneo, como tubo subterrâneo de linha de gasolina, tubo de gás e tubos de linha de água potável, a vantagem é anticorrosão de longo tempo, absorção de água baixa e alta resistência mecânica.
Tecnologia anticorrosão de revestimento
1. Epóxi ligado à infusão (FBE)
Os revestimentos epóxi ligados a fusão (FBE) são revestimentos de filme fino baseados em materiais de pó de régica OnePoxi. A espessura e outras solicitações de configuração de revestimento podem ser encontradas no novo padrão EN SO 21809-2, assim como os poços de csA Z245.20.OSTFBECOATINGSINGS são classificados para o OperationTemperatures até 85CindryConditions e 65cin Wetconditions. Os tubos são pré-acionados e depois que Bast-Crean. O PipeSurface é então inspecionado quanto a qualquer defeito. O aquecimento de indução traz o tubo para a temperatura necessária para a pulverização do epóxipowder. As partículas epóxi fluem, derretem e se ligam ao aço. O próximo tempo é esfriar o tubo através da extinção da água, finalmente, o Pipeis inspecionado por defeitos de revestimento (conhecido como feriados) e depois carregou o armazenamento.
2. Polietileno de três camadas (3LPE)
Os revestimentos da linha principal de polietileno de três camadas (3LPE) são sistemas anticorrosão multicamadas que consistem em uma camada de iniciador epóxi ligado a fusão, uma camada adesiva à base de polietileno e uma camada externa (cobertura de polietileno). Sua espessura e requisitos mínimos de desempenho técnico são os sujeitos da indústria muliple e os padrões internacionais como DIN30670, NFA49711, CSA Z254.21 e o próximo EN é 0 21809-1 (rascunho). A maioria dos revestimentos da linha principal de 3LPE é classificada para temperaturas operacionais de até 85 graus.
Os tubos são pré-aquecidos e depois limpados. A superfície do tubo é então inspecionada quanto a quaisquer defeitos. Aquecimento de indução traz o tubo para a temperatura necessária para a pulverização do pó epóxi do primer. As partículas epóxi fluem, derretem e se ligam ao aço. O adesivo à base de polietileno e, em seguida, o acabamento de polietileno são então extrudados sucessivamente no tubo rotativo. O próximo passo é esfriar o tubo através da extinção da água. Finalmente, o tubo é inspecionado quanto a defeitos de revestimento (feriados) e depois carregado para armazenamento.3PE
Processo de polietileno de três camadas
