Gnee Açoé um fabricante profissional deligas-à base de níquel 718, Níquel 201, Níquel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 e ligas de alta temperatura. Somos especializados na produção e venda de materiais de liga.Gnee AçoOs produtos da são amplamente utilizados nas indústrias aeroespacial, química, de energia, automotiva e de energia nuclear, e podemos fornecer soluções personalizadas de materiais de liga de acordo com as necessidades do cliente.
Liga Nitronic 50 vs Inconel 718
Liga Nitronic 50 vs Inconel 718
Nitronic 50 e Inconel 718 são ligas de alto-desempenho resistentes à corrosão-, mas suas aplicações principais são diferentes. O Nitronic 50 é um aço inoxidável austenítico-reforçado com nitrogênio, de alto-desempenho, com excelente resistência à corrosão (superior ao aço inoxidável 316) e aproximadamente o dobro da resistência. O Inconel 718 é uma superliga à base de-níquel com resistência significativamente maior a temperaturas-altas, resistência à fluência em altas-temperaturas e excelente resistência à fadiga do que o Nitronic 50, tornando-o adequado para aplicações aeroespaciais e exigentes em petróleo e gás.
A liga Inconel 718 é soldável?
A liga Inconel 718 apresenta excelente soldabilidade nos estados-endurecidos e recozidos. No entanto, apesar de sua alta resistência a trincas por envelhecimento induzidas por deformação, alguns problemas de soldagem permanecem, como microfissuras e trincas de solidificação.
Nitronic 50 e Inconel 718 são ligas de alto-desempenho, conhecidas por sua resistência excepcional, resistência à corrosão e alta-estabilidade a temperaturas. Embora ambos sejam usados em indústrias semelhantes, como aeroespacial, química e marítima, suas composições, propriedades e características são diferentes.
1. Composição química do Nitronic 50 e Inconel 718
| Elemento | Nitrônico 50 (ASTM A276/UNS S20910) | Inconel 718 (UNS N07718) |
|---|---|---|
| Ferro (Fe) | Equilíbrio | Equilíbrio |
| Níquel (Ni) | 8.0 - 12.0 % | 50.0 - 55.0 % |
| Cromo (Cr) | 20.0 - 23.0 % | 17.0 - 21.0 % |
| Manganês (Mn) | 10.0 - 14.0 % | Menor ou igual a 0,35% |
| Molibdênio (Mo) | 1.5 - 3.0 % | 2.8 - 3.3 % |
| Nióbio (Nb) | - | 4.75 - 5.5 % |
| Titânio (Ti) | - | 0.65 - 1.15 % |
| Alumínio (Al) | - | 0.20 - 0.8 % |
| Silício (Si) | Menor ou igual a 1,00% | Menor ou igual a 0,35% |
| Carbono (C) | Menor ou igual a 0,06% | Menor ou igual a 0,08% |
| Nitrogênio (N) | 0.20 - 0.40 % | - |
| Fósforo (P) | Menor ou igual a 0,045% | Menor ou igual a 0,015% |
| Enxofre (S) | Menor ou igual a 0,030% | Menor ou igual a 0,015% |
| Cobre (Cu) | Menor ou igual a 0,75% | Menor ou igual a 0,30% |
| Boro (B) | - | Menor ou igual a 0,006% |
| Cobalto (Co) | - | Menor ou igual a 1,0% |
2. Resistência à temperatura
- Liga Nitronic 50:
O Nitronic 50 apresenta boa resistência-a altas temperaturas, capaz de suportar temperaturas de até aproximadamente 1.600 graus F (871 graus). No entanto, comparado ao Inconel 718, sua resistência à temperatura é menor, tornando-o mais adequado para ambientes de temperatura média a alta e, portanto, menos adequado para aplicações de-temperaturas extremamente altas.
- Liga Inconel 718:
O Inconel 718 foi projetado para aplicações em temperaturas extremamente altas-, capaz de suportar temperaturas de até 1.300 graus F a 1.400 graus F (704 graus a 760 graus) sem uma redução significativa em suas propriedades mecânicas. Mesmo em temperaturas tão altas, ele mantém excelente resistência e resistência à oxidação, tornando-o comumente usado em motores a jato, turbinas a gás e outros ambientes-de alta temperatura.
3. Resistência à corrosão e resistência à oxidação
- Nitrônico 50:
Nitronic 50 apresenta excelente resistência à corrosão em diversos ambientes, incluindo ambientes marinhos e ácidos. Seu alto teor de manganês oferece excelente resistência à corrosão por pites e frestas, tornando-o ideal para água do mar e ambientes químicos. Além disso, também apresenta boa resistência à oxidação em temperaturas moderadas.
-Inconel 718:
O Inconel 718 possui excelente resistência à oxidação e à corrosão, especialmente em ambientes-de alta temperatura. Ele demonstra forte resistência à oxidação, sulfetação e corrosão em ambientes extremos, incluindo ambientes ácidos e oxidantes de alta-temperatura. O Inconel 718 é particularmente eficaz em ambientes com gases de alta-temperatura e ambientes que envolvem contato com produtos químicos corrosivos.
4. Comparação de propriedades físicas de Nitronic 50 e Inconel 718
| Propriedade | Nitrônico 50 (UNS S20910) | Inconel 718 (UNS N07718) |
|---|---|---|
| Densidade | 7,8 g/cm³ (0,282 lb/pol³) | 8,19 g/cm³ (0,296 lb/pol³) |
| Faixa de fusão | 1350 - 1450 grau (2460 - 2640 grau F) | 1260 - 1336 grau (2300 - 2440 grau F) |
| Calor Específico | 500 J/kg·K a 20 graus | 435 J/kg·K a 20 graus |
| Condutividade Térmica | 13 W/m·K a 100 graus | 11,4 W/m·K a 100 graus |
5. Comparação de aplicações de Nitronic 50 e Inconel 718
| Indústria / Setor | Aplicações Nitronic 50 | Aplicações Inconel 718 |
|---|---|---|
| Marinho | Eixos de barcos, pás de hélice, plataformas offshore | - |
| Processamento Químico | Válvulas, bombas, trocadores de calor | Reatores químicos (ambientes de alto-estresse e alta-temperatura) |
| Processamento de Alimentos | Equipamento exposto a ambientes corrosivos | - |
| Engenharia Geral | Peças de máquinas{0}}resistentes ao desgaste, fixadores | - |
| Automotivo | Sistemas de exaustão | - |
| Aeroespacial | - | Peças de motores a jato, pás de turbinas, sistemas de escapamento |
| Geração de energia | - | Turbinas a gás e componentes de alta temperatura-de usinas de energia |
| Nuclear | - | Núcleos de reatores nucleares, sistemas-de alta pressão |
| Espaço e foguetes | - | Componentes do motor de foguete (resistência a-temperatura e pressão extremamente altas) |
