Por que o tratamento é necessário
Perda de elementos de liga:O calor da soldagem e do corte de plasma pode causar os elementos críticos de liga (Cu, Cr, Ni, P) que permitem que a pátina protetora oxide e queime da superfície da solda e do calor - zona afetada (HAZ). Isso deixa essas áreas com a resistência à corrosão do aço carbono comum.
Aço exposto e desprotegido:O corte (especialmente o corte de cisalhamento ou o corte abrasivo) expõe o núcleo de aço meteorológico. Esse aço fresco enferrujará a uma taxa muito mais rápida que a superfície patinada circundante, levando a faixas desagradáveis e potencial corrosão localizada.
Diferença de potencial galvânico:O próprio metal de solda pode ter um potencial eletroquímico ligeiramente diferente do metal Q235NH base, que pode promover a corrosão galvânica na articulação se não for tratada.
Preocupações estéticas:As soldas não tratadas e as bordas cortadas enferrujam de forma agressiva, criando manchas escuras e friadas na pátina uniforme em desenvolvimento do aço circundante, arruinando a estética pretendida.
Áreas que requerem tratamento
Soldas:O cordão de solda e o calor - zona afetada (HAZ) em ambos os lados.
Bordas cortadas:Qualquer borda criada pelo corte de chama, corte de plasma, cisalhamento ou serrar.
Buracos:As superfícies internas dos orifícios.
Abrasão - áreas danificadas:Qualquer área em que a escala do moinho ou a pátina inicial tenha sido arranhada ou moída para baixo até o metal nu durante o manuseio ou a fabricação.
Métodos de tratamento recomendados
O objetivo é restaurar a resistência à corrosão e permitir que essas áreas "se misturem" com o aço intemperativo circundante.
1. Limpeza mecânica + intemperismo acelerado (método mais comum)
Esta é a melhor prática para alcançar um acabamento sem costura e manutenção -.
Etapa 1: Limpe:Usarexplosão abrasiva(Preferida) ou Vigorosa Ferramenta de Power Limpeza (com discos de moagem ou discos de aba) na solda, Haz e nas bordas cortadas. Isso remove qualquer escória, escala e contaminantes e afina a superfície.
Etapa 2: Promova a patinação:Aplique aSolução de patinação de aço intemperativo(também conhecido como "acelerador de ferrugem") projetado especificamente para esse fim. Essas soluções contêm produtos químicos que induzem rapidamente a formação de oxi -hidróxidos estáveis de ferro (a pátina protetora).
Resultado:Esse processo acelera anos de intemperismo natural em dias, forçando as áreas tratadas a desenvolver uma camada protetora que corresponda ao metal pai em cores e no desempenho.
2. Metalização (alta - opção de desempenho)
Para aplicações críticas em ambientes agressivos, a zona de solda pode ser metalizada (pulverizada térmica) com um fio de uma liga de intemperismo compatível para reconstruir a camada de superfície protetora.
3. Revestimentos de proteção (alternativa pragmática)
Em situações em que a patinação acelerada não é possível ou para estruturas em ambientes altamente agressivos (por exemplo, áreas costeiras), umsistema de revestimentoé usado.
Primer:Use um iniciador inibitivo respirável, ferrugem -, formulado especificamente para o aço intemperativo, geralmente contendo um pigmento fosfato (por exemplo, fosfato de zinco).
Terminar: A Casaco claro levemente colorido e respirável(por exemplo, acrílico fosco) é frequentemente aplicado. Protege a área vulnerável enquanto permite que o aço circundante se apagasse naturalmente. A tonalidade ajuda a área revestida a combinar visualmente.
