Procurando um fornecedor deTubulação sem costura Inconel 718 com certificação ASME-com experiência em aplicativos-de alto desempenho? Você veio ao lugar certo. Como fabricante líder de tubos de liga de níquel com certificação ASME e ISO,GNEEé especializada em fornecer-alta qualidadeTubulação Inconel 718produtos para setores críticos, como aeroespacial, petróleo e gás e indústrias químicas. Este guia fornece uma comparação detalhada deTubulação Inconel 718em conformidade comASME SB 167 e ASME SB 829especificações, ajudando você a entender as diferenças em seu escopo de aplicação, processos de fabricação, propriedades mecânicas e opções ideais de aplicação.
Informações sobre tubos sem costura ASME SB 167 e SB 829 Inconel 718
Informações sobre tubos sem costura ASME SB 167 e SB 829 Inconel 718
Os padrões ASME SB-167 e SB{3}}829 especificam os requisitos para tubos sem costura de liga de níquel-cromo-ferro (Inconel), sendo o SB-829 o padrão de requisitos gerais. Inconel 718 (UNS N07718) é um tipo de liga comumente usado, conhecido por sua alta resistência, excelente resistência à corrosão e estabilidade em temperaturas que variam de criogênicas a altas temperaturas (até aproximadamente 1300 graus F/705 graus). Devido à sua resistência à oxidação, fadiga e corrosão sob tensão, esses tubos são cruciais nas indústrias aeroespacial (motores a jato), petróleo e gás (ferramentas de fundo de poço), geração de energia (turbinas) e química. Nióbio e molibdênio são normalmente adicionados para melhorar suas propriedades.
O inconel 718 sofre endurecimento por trabalho?
O Inconel 718 é um material extremamente difícil de usinar devido à sua alta tenacidade, baixa condutividade térmica e suscetibilidade ao endurecimento por trabalho. Além disso, por ser um material propenso ao endurecimento por trabalho, o Inconel 718 sofre múltiplas deformações plásticas durante a usinagem.
1. Visão geral dos padrões de tubos sem costura 718: principais diferenças e posicionamento da aplicação
ASME SB 167 e ASME SB 829 são especificações de materiais publicadas pela Sociedade Americana de Engenheiros Mecânicos (ASME), mas apresentam diferenças fundamentais nos tipos de tubos Inconel 718 cobertos e nos processos de fabricação envolvidos.
ASME SB 167:Ligas de níquel-cromo-ferro (UNS N06600, N06601, N06617, N06690) e ligas de níquel-cromo-cobalto-molibdênio (UNS N06617) sem costura
718 Tubo Sem Costura - Imagem de Amostra de Produto Real
Pontos-chave:Esta norma se aplica principalmente a tubos sem costura feitos de ligas de níquel-cromo-ferro (por exemplo, ligas 600 e 601). Embora o Inconel 718 (UNS N07718) não esteja listado diretamente no nome da norma, em aplicações industriais reais, com acordo mútuo entre fornecedor e comprador, a liga 718 pode ser produzida e inspecionada de acordo com alguns requisitos gerais desta norma. O processo principal é extrusão a quente ou perfuração a quente + trefilação a frio/laminação a frio.
Posicionamento do aplicativo:Mais focado em padrões gerais para tubulações resistentes-à corrosão em aplicações químicas tradicionais, tratamento térmico e aplicações industriais em geral. Para a liga 718, ao usar esta norma, procedimentos específicos de tratamento térmico (endurecimento por envelhecimento) e requisitos de desempenho para a liga 718 devem ser especificados adicionalmente.
ASME SB 829:Tubo de liga de níquel-cromo-molibdênio-nióbio (UNS N07718)
Pontos-chave:Este é um padrão desenvolvido especificamente para tubos de liga Inconel 718 (UNS N07718), abrangendo processos de fabricação sem costura e soldados.
Posicionamento do aplicativo:Altamente especializado, adequado para o setor aeroespacial, potência de alto-desempenho e campos de petróleo e gás com requisitos rigorosos de resistência e desempenho, como tubulação hidráulica, linhas de combustível, tubulação de instrumentos de alta-temperatura e alta-pressão e tubulação de ferramentas de fundo de poço.
Resumo das principais diferenças:
SB 167: Este é um padrão mais geral para tubos de liga leve, com 718 usado como “material de protocolo”.
SB 829: Esta é uma norma específica para tubos de liga 718, com requisitos mais específicos e direcionados.
2. Comparação de processos de fabricação e formas de produtos
Esta é a diferença técnica mais significativa entre os dois padrões.
| Dimensão | ASME SB 167 (para 718) | ASME SB 829 |
|---|---|---|
| Escopo do Processo | Tubos sem costura. Produzido principalmente por extrusão a quente ou perfuração a quente + trabalho a frio (estiragem/laminação a frio). | Tubos sem costura e soldados. Inclui explicitamente processos de soldagem. Os tubos soldados devem ser produzidos usando métodos de soldagem automática (por exemplo, soldagem por arco de plasma, soldagem por feixe de elétrons) e requerem tratamento térmico de{4}}espessura total após a soldagem. |
| Faixa de tamanho | Abrange tamanhos de tubos padrão (NPS) e séries de diâmetro externo/espessura de parede. | Faixa de tamanho potencialmente mais flexível, particularmente adequada para tubos de pequeno-diâmetro, paredes-finas ou tubos especiais de-tamanho alto-de desempenho. |
| Microestrutura | Requer uma estrutura austenítica recristalizada uniforme. | Requisitos específicos de tamanho de grão (normalmente ASTM No. 5 ou mais fino) para garantir propriedades mecânicas combinadas ideais. |
3. Especificações dos tubos sem costura Inconel 718
| Especificações | ASTM B163, B516 / ASME SB163, SB 516, SAE AMS 5589, SAE AMS 5590, Código ASME Caso N-253, DIN 17751 |
|---|---|
| Tamanho | 375" a 1" DE |
| Tipo | Tubos sem costura / ERW / soldados / fabricados / LSAW |
| Padrões | ASME SB-167 ASME SB-829 ASME SB-775 ASME SB-725, UNS N06600 / Werkstoff Nr. 2.4816 |
| Comprimento | Aleatório único, aleatório duplo e comprimento de corte. |
| Forma | Redondo, quadrado, retangular, hidráulico etc. |
| Fim | Extremidade lisa, extremidade chanfrada, pisada. |
4. Composição Química dos Tubos Sem Costura Inconel 718
| Nota | C | Mn | Si | S | Cu | Fé | Não | Cr |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 718 | 0,08 máx. | 0,35 máx. | 0,35 máx. | 0,015 máx. | 0,30 máx. | – | 50.00 – 55.00 | 17.00 – 21.00 |
5. Propriedades mecânicas dos tubos sem costura Inconel 718
| Elemento | Densidade | Ponto de fusão | Resistência à tracção | Força de rendimento (deslocamento de 0,2%) | Alongamento |
|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 718 | 8,2g/cm3 | 1350 graus (2460 graus F) | Psi – 1,35.000, MPa – 930 | Psi – 75.000, MPa – 482 | 45 % |
6. Comparação de requisitos de inspeção e teste
As diferenças nos itens de inspeção refletem focos variados na confiabilidade da tubulação.
| Item de inspeção | ASME SB 167 (Geral) | ASME SB 829 (especializado) | Interpretação de diferenças |
|---|---|---|---|
| Teste Hidrostático | Obrigatório. Uma inspeção de segurança fundamental. | Obrigatório. Uma inspeção de segurança fundamental. | Nenhuma diferença essencial. |
| Testes não-destrutivos (END) | Pode ser exigido mediante acordo; normalmente testes de corrente parasita (ET) ou ultrassônico (UT). | Para tubos soldados, é necessário um END completo- obrigatório (por exemplo, testes radiográficos, RT). Para tubos sem costura, UT/ET é fortemente recomendado ou obrigatório. | O SB 829 possui menor tolerância a defeitos e requisitos de testes mais rigorosos, especialmente para tubos soldados. |
| Teste de corrosão intergranular | Normalmente não é necessário. | Pode ser exigido por acordo (por exemplo, ASTM G28 Método A) para avaliar a resistência à corrosão após soldagem ou tratamento térmico. | O SB 829 dá maior ênfase à confiabilidade da aplicação em ambientes corrosivos. |
| Teste de dureza | Por acordo. | Normalmente necessário para verificar a condição do tratamento térmico. | O SB 829 usa a dureza como um indicador-chave de controle de processo para a condição-tratada termicamente. |
5. Cenários típicos de aplicação e decisões de seleção
A escolha do padrão depende fundamentalmente do uso final da tubulação.
Cenários para usar ASME SB 167 (produção de tubos 718 baseada em acordo-):
Usado em campos industriais gerais fora do setor aeroespacial, como tubulações de alta-pressão e tubos trocadores de calor em equipamentos químicos.
Quando a parte do projeto tem requisitos muito claros para a tubulação e é capaz de especificar todos os parâmetros de tratamento térmico e desempenho específicos do 718 no pedido.
Ao buscar flexibilidade de aquisição e otimização de custos, o fornecedor tem a capacidade de produzir tubos 718 de alta-qualidade de acordo com o contrato.
Cenários para utilização da ASME SB 829 (padrão dedicado):
Aeroespacial e Defesa:Linhas de combustível/hidráulicas do motor, tubulação do sistema de sangria de ar, tubulação do sistema de controle de voo.
Exploração de Petróleo e Gás (O&G):Alojamentos e tubos de conexão para ferramentas de fundo de poço-de alta resistência (como MWD/LWD).
Corridas de alto-desempenho:Coletores de admissão e escape do turbocompressor, linhas do sistema hidráulico.
Qualquer aplicação que exija a mais alta confiabilidade, consistência de desempenho e conformidade com padrões específicos do setor.
inconel 718 Seleção e Fluxograma do Processo de Tomada de Decisão-
Indústria de usinas de energia
Indústria aeroespacial
Indústria de Refinarias
Indústria de Petróleo e Gás
Indústria Açucareira
Indústria química
Indústria Petroquímica
Testes conduzidos pela Gnee Steel (incluindo testes destrutivos e não{0}}destrutivos):
Identificação de materiais
Testes de propriedades mecânicas, como resistência à tração, alongamento e redução de área
Testes em-grande escala
Análise química – Análise espectroscópica
Teste de dureza
Teste de proteção contra corrosão por pite
Testes em pequena-escala
Inspeção-de raios X
Análise de impacto
Teste de corrente parasita
Teste de pressão hidrostática
Teste rápido
Embalagem de aço Gnee:
A embalagem é extremamente importante, principalmente no transporte internacional, onde a mercadoria passa por diversas etapas antes de chegar ao destino final. Por isso, damos grande ênfase às embalagens.
Usamos vários métodos de embalagem dependendo do produto. Nossos métodos de embalagem de produtos incluem:
Embalagem retrátil
Embalagem em caixa de papelão
Paletes de madeira
Caixas de madeira
Caixas de madeira
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ASME SB 167 e SB 829 fornecem diferentes níveis de estruturas de controle de qualidade para tubos Inconel 718. O SB 167 oferece flexibilidade, permitindo que usuários experientes personalizem a tubulação para atender a necessidades específicas por meio de protocolos detalhados, adequados para cenários não-críticos ou industriais com parâmetros de projeto claramente definidos. O SB 829, por outro lado, oferece certeza e o mais alto nível de garantia. Como um padrão dedicado para tubos de liga 718, ele especifica de forma sistemática e rigorosa os requisitos de composição química, processos de fabricação e tratamento térmico até inspeção e testes, tornando-o o menor-risco e a escolha mais confiável para aplicações críticas-de alto nível.
Para a maioria dos projetos que envolvem altas temperaturas, altas pressões, alto estresse e ambientes agressivos, especificar diretamente a norma ASME SB 829 é uma decisão mais simples, segura e confiável para garantir o melhor desempenho. Como um fornecedor totalmente qualificado e experiente, a GNEE pode fornecer tubos compatíveis com Inconel 718 de acordo com ambos os padrões e oferecer suporte de seleção técnica profissional. Contate-nos imediatamente emru@gneesteelgroup.compara obter soluções de tubulação Inconel 718 e documentos de certificação oficiais que atendam aos padrões do seu projeto.