1. Normalização + Revenimento (N+T): Melhora a resistência a baixas-temperaturas
Objetivo Principal: refine ainda mais a microestrutura normalizada de ferrita-perlita, elimine pequenos carbonetos residuais e reduza o estresse interno-reduzindo, em última análise, a temperatura de transição dúctil-frágil (DBTT) em 10–15 graus em comparação com a normalização única.
Parâmetros de Processo:
Primeiro, execute a normalização padrão: aqueça até 890–950 graus, mantenha (por espessura) e deixe esfriar ao ar.
Em seguida, tempere: Reaqueça a 550–620 graus (abaixo da temperatura de transformação Ac₁, ~723 graus, para evitar austenitização), mantenha por 1,5–2 horas (por 25 mm de espessura) e deixe esfriar ao ar.
Efeito: A energia de impacto a -40 graus pode aumentar de Maior ou igual a 27J (normalização única) para Maior ou igual a 40J; a microestrutura torna-se mais fina e uniforme, com risco reduzido de fratura frágil.
Aplicabilidade: Ideal for thick Q355GNH plates (>30 mm) ou componentes como estruturas de aço externas, vigas de pontes e contêineres em ambientes frios.
2. Alívio de Tensão (SR): Mitigar Pós--Soldagem/Frio-Formação de Tensão
Objetivo Principal: Reduza a tensão residual para menos ou igual a 200MPa sem alterar a microestrutura normalizada de ferrita-perlita, garantindo estabilidade de forma e preservando a camada protetora de ferrugem.
Parâmetros de Processo:
Aqueça a 550–650 graus (estritamente abaixo de Ac₁ para evitar o crescimento de grãos), mantenha por 1–2 horas (por 25 mm de espessura) e esfrie lentamente (menor ou igual a 50 graus /hora abaixo de 500 graus, depois resfrie ao ar).
Nota principal: O alívio do estresse deve ser realizadodepoisnormalizando (não em vez disso). Por exemplo: as placas Q355GNH são primeiro normalizadas para atender aos requisitos de resistência/tenacidade, depois soldadas em uma estrutura e, finalmente, a tensão-aliviada para eliminar a tensão de soldagem.
Aplicabilidade: Componentes soldados (por exemplo, torres de aço, tanques de armazenamento) e peças-formadas a frio (por exemplo, perfis dobrados para revestimento arquitetônico).
3. Laminação controlada + resfriamento acelerado (CR+ACC): simplifica a produção de chapas finas
Objetivo Principal: Substitua a normalização-off-line pelo processamento-on-line para economizar tempo e energia; a microestrutura-de granulação fina do CR+ACC também melhora a tenacidade e a resistência às intempéries.
Parâmetros de Processo:
Laminação controlada: Aqueça o tarugo de aço a 1100–1200 graus e, em seguida, role na zona de recristalização de austenita (950–1050 graus) e na zona de não{4}}recristalização (800–900 graus) para refinar os grãos de austenita.
Resfriamento acelerado: Após a laminação, resfrie a placa a 550–650 graus a uma taxa de 5–15 graus /s (usando sprays de água) e, em seguida, resfrie ao ar até a temperatura ambiente.
Efeito: Obtém uma microestrutura fina de ferrita-perlita (tamanho de grão maior ou igual a ASTM 8) com limite de escoamento maior ou igual a 355MPa e -energia de impacto de 40 graus maior ou igual a 34J - equivalente ou melhor que a normalização.
Aplicabilidade: produtos finos-produzidos em massa Q355GNH, como telhas, painéis decorativos e pequenas peças estruturais.
4. Tratamento térmico de superfície: melhora a resistência local ao desgaste/corrosão
Endurecimento de superfície por indução: Aqueça a superfície a 850–900 graus por meio de bobinas de indução (o núcleo permanece frio) e, em seguida, borrife água fria. Forma uma camada superficial martensítica dura (dureza maior ou igual a 50 HRC) para resistir ao desgaste, enquanto o núcleo mantém a ductilidade e o desempenho contra intempéries.
Nitretação de superfície: Aqueça o componente a 500–550 graus em uma atmosfera-rica em nitrogênio. O nitrogênio se difunde na superfície para formar nitretos duros (por exemplo, Fe₄N), melhorando a dureza da superfície (maior ou igual a 60 HRC) e a resistência à corrosão (complementar à capacidade inerente de intemperismo do Q355GNH).
Aplicabilidade: Componentes como fixadores de aço resistente a intempéries, peças de máquinas agrícolas e ferragens marítimas.
Principais limitações: métodos a serem evitados para Q355GNH
Têmpera + Revenimento (Q+T): A têmpera rápida forma martensita quebradiça e mesmo o revenido não consegue restaurar a microestrutura de ferrita-perlita necessária para a formação uniforme da camada de ferrugem. Este método também reduz a segregação de Cu/Cr na superfície, enfraquecendo a resistência às intempéries.
Recozimento (Recozimento Completo): O aquecimento a 800–850 graus e o resfriamento lento produzem grãos grossos de ferrita -perlita, diminuindo a resistência (o limite de escoamento pode cair abaixo de 355 MPa) e a tenacidade.
